Хоризонтална машина за прање и сушење стакла за тешке услове рада од 1600 мм
.Мак. ширина стакла: 1600мм | Брзина прања: 2-10м/мин подесива | Конфигурација четке: 3-4 пара меких ваљака | Сушење: Систем ваздушних ножева под високим притиском | Контрола: ПЛЦ са екраном осетљивим на додир | Погодно за: Изо стакла, двоструко/троструко застакљивање, Лов-Е стакло. Ова хоризонтална подлошка за велика оптерећења обезбеђује доследан квалитет чишћења и оптималну припрему површине за заптивање.
Хоризонтална машина за прање и сушење изолованог стакла од 1600 мм је критична компонента у савременим производним линијама изолованог стакла (ИГУ). Дизајниран за континуирани индустријски рад, обрађује равне стаклене плоче ширине до 1600 мм кроз потпуно аутоматизовани низ фаза прања, испирања и сушења. Резултат је савршено очишћена и потпуно осушена стаклена површина, спремна за тренутну монтажу у запечаћене ИГУ.
Ова машина са једнаком ефикасношћу рукује флоат стаклом, каљеним стаклом, ламинираним стаклом и стаклом са ниским емисионим премазом, што га чини разноврсним решењем за произвођаче архитектонског стакла, произвођаче прозора и извођаче фасада
Конструкција и материјали
Оквир: Угљенични челик за тешке услове рада са премазом против корозије
Комора за прање: унутрашње плоче од нерђајућег челика 304
Ваљци: Челични транспортни ваљци обложени гумом са површином која не оставља трагове
Четке: најлонске чекиње високе густине са заменљивим тракама за четкице
Ваздушни ножеви: Млазнице од нерђајућег челика са подесивим размаком
Резервоар за воду: нерђајући челик са уграђеним грејним елементом и термостатом
Цевоводи: ПВЦ и нерђајући челик за отпорност на корозију
Сви материјали су одабрани за издржљивост у влажним, хемијски активним окружењима типичним за операције прања стакла.
Техничке спецификације
Параметар
Спецификација
Макс. Величина стакла
1600 × 2000 мм
Мин. Величина стакла
200 × 200 мм
Опсег дебљине стакла
2 -- 20 мм
Брзина прања
2 -- 12 м/мин (контролисано фреквенцијом)
Волтаге
380В / 220В / 415В · 50/60Хз (прилагодљиво)
Тотал Повер
9 кВ
Димензије машине (Д×Ш×В)
3800 × 2000 × 1100 мм
Тежина
800 кг
Ваљци за четке
4 комплета (8 комада)
Спонге Роллерс
3 комплета (6 комада)
Систем за сушење
Циркулациони ваздух + ваздушни нож
Материјал за покривање и кревет
304 нерђајући челик (отпоран на рђу)
Основне електричне компоненте
ЦХИНТ / ДЕЛИКСИ (пумпа, мењач, мотор)
Радни притисак ваздуха
0,6 -- 0,8 МПа
Водена пумпа и резервоар
1 пумпа за воду + 1 резервоар за воду
Кључне карактеристике
ПЛЦ аутоматска контрола — Интелигентни интерфејс са екраном осетљивим на додир за лак рад, подешавање брзине и дијагнозу квара.
Секција за прање од нерђајућег челика — Конструкција отпорна на корозију обезбеђује дуг радни век и хигијенски рад.
Четкање меким ваљком — Висококвалитетне најлонске четке нежно уклањају загађиваче без гребања стаклених површина, укључујући деликатне Лов-Е премазе.
Вишестепено чишћење — Претпрање, главно прање са детерџентом, испирање слатком водом и завршно испирање дејонизованом водом за нула мрља од воде.
Високоефикасно сушење ваздушним ножем — Подесиви ваздушни ножеви са снажним дуваљкама обезбеђују потпуно уклањање влаге у једном пролазу.
Погон са променљивом брзином — Фреквенцијски контролисана брзина транспортера (2–10 м/мин) прилагођава се различитим захтевима производње.
Безбедносна заштита — Аутоматска детекција дебљине стакла, заштита од преоптерећења и заустављање у нужди обезбеђују безбедност руковаоца.
Лако одржавање — Панели за брзи приступ, филтери који се само чисте и изглед прилагођен кориснику поједностављују рутинско сервисирање.
Како то ради
Корак 1: Утовар и транспорт
Стаклене плоче улазе у машину преко моторизованих гумираних ваљака. Погон са променљивом фреквенцијом контролише брзину транспортера од 2 до 10 метара у минути, омогућавајући синхронизацију са узводном и низводном опремом.
Корак 2: Фаза пре прања
Водени спреј под високим притиском олабављује и уклања лабаве честице, прашину и лагане површинске остатке пре него што стакло уђе у део четке.
Корак 3: Главно прање са четкама
Меке најлонске ваљкасте четке ротирају уз стаклену површину док се наноси топла вода помешана са благим детерџентом. Притисак четкице је подесив за различите дебљине стакла и типове премаза. За Лов-Е стакло, подешавања смањеног притиска спречавају оштећење премаза.
Корак 4: Исперите свежом водом
Чиста вода испире све преостале остатке детерџента и суспендоване честице. Одвојена фаза испирања дејонизованом водом доступна је као опциона надоградња за апликације које захтевају нула минералних наслага.
Корак 5: Сушење ваздушним ножем
Ваздушни ножеви под високим притиском постављени изнад и испод стаклене траке уклањају сву површинску влагу. Брзина вентилатора и температура ваздуха се могу подесити тако да одговарају брзини производње и условима околине.
Корак 6: Излаз на следећу станицу
Суво, чисто стакло излази из машине спремно за преглед, примену одстојника и пресовање у готове ИГУ.
Често постављана питања
П: Може ли ова машина да издржи ниско-Е премазано стакло?
О: Да. Меке најлонске четке и подесива подешавања притиска су посебно дизајнирани да чисте Лов-Е и друга осетљива обложена стакла без оштећења премаза.
П: Шта је потребно за дневно одржавање?
О: Дневни задаци укључују проверу нивоа воде, чишћење филтера и проверу стања четкице. Комплетан распоред одржавања је дат у упутству за употребу.
П: Може ли се машина интегрисати у постојећу производну линију?
О: Апсолутно. Машина је дизајнирана за беспрекорну интеграцију са машинама за вертикално заптивање, машинама за пресовање и аутоматизованим системима за руковање.
П: Коју подршку након продаје пружате?
О: Нудимо 12-месечну гаранцију, доживотну техничку подршку, набавку резервних делова и даљинско решавање проблема. Услуга на лицу места може се организовати на захтев.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности