2,5м вертикална машина за прање изолационог стакла

Кључне карактеристике

1. Секција за прање високе ефикасности

3 пара меких најлонских четкица (опционо: 4 пара) нежно уклањају прашину, масноћу и честице са обе стаклене површине.

Притисак четкице је подесив тако да се прилагоди дебљини стакла од 3 мм до 19 мм.

Комора за прање од нерђајућег челика отпорна је на корозију и обезбеђује дуг радни век.

2. Сушење ваздушним ножем под високим притиском

Вишестепени систем ваздушних ножева са подесивом брзином ветра обезбеђује потпуно уклањање влаге.

Систем грејања као опција за рад у хладној клими, обезбеђујући сушење без мрља чак и при ниским температурама околине.

Мотор вентилатора са кућиштем за смањење буке за тиши рад.

3. Систем за циркулацију воде

Вишестепена филтрација воде са резервоаром за рециклажу смањује потрошњу воде и оперативне трошкове.

Аутоматска контрола нивоа воде и дренажа седимента одржавају систем чистим уз минималну ручну интервенцију.

4. ПЛЦ контрола екрана осетљивог на додир

7" / 10" екран у боји осетљив на додир са интуитивним интерфејсом.

Дигитални приказ брзине транспортера, температуре воде, притиска ваздуха и статуса четке.

Аларм квара и самодијагностика за брзо решавање проблема.

5. Пнеуматски транспортни систем

Гумени ваљци отпорни на хабање покретани пнеуматским цилиндрима обезбеђују стабилан транспорт стакла без огреботина.

Брзина транспортера је контролисана инвертером и подесива од 0-12 м/мин да одговара темпу производне линије.

6. Безбедност и заштита

Дугмад за хитно заустављање и на улазу и на излазу.

Фотоелектрични сензори детектују положај стакла и аутоматски подешавају брзину транспортера.

Заштита од преоптерећења на свим моторима.

Тецхницал Параметерс

Конфигурација линије и ток рада

ТхеЛинија за аутоматско прање и сушење за изоловано стаклоје уређена као правоточна производна линија која се састоји од четири међусобно повезане станице. Стаклени листови улазе на крају утовара и пролазе узастопно кроз сваки одељак:

• Одељак за утовар и преглед:Стаклена стакла се постављају ручно или утоваривачем на улазни транспортер. Оптички сензори детектују присуство стакла, димензије и обложене површине пре уношења у зону за прање.
• Одељак за прање и испирање:Ротирајуће најлонске четке са подесивим притиском чисте обе стаклене површине. Свежа или рециркулисана вода се распршује кроз млазнице са равним млазом, након чега следи испирање деминерализованом водом како би се спречили остаци минерала.
• Одељак за сушење:Загрејани ваздух се удувава кроз ваздушне ножеве постављене изнад и испод стаклене стазе. Размак ваздушног ножа се аутоматски прилагођава дебљини стакла. Систем грејања затворене петље рециркулације и поново загрева ваздух како би одржао ефикасност сушења док управља потрошњом енергије.
• Секција за монтажу и штампу:Алуминијумски одстојни оквир, претходно напуњен исушивачем и обложен примарним заптивачем, постављен је на стакло. Друга стаклена плоча је пнеуматски поравната. Преса на серво погон спаја стакла контролисаном брзином. Пуњење аргоном се у овој секцији може извршити кроз сонду уметнуту између стакла пре коначног пресовања.

Паковање и достава

Паковање: Стретцх фолија + сандук од шперплоче (усаглашен са ИСПМ 15, није потребна фумигација)

Време испоруке: 20-30 радних дана након потврде депозита

Услови испоруке: ФОБ Кингдао / ЦИФ / ЕКСВ доступни

Гаранција: 12 месеци на производне грешке

Након продаје: упутство на енглеском, видео рад, даљинска техничка подршка путем видео позива

Произвођач и гаранција

ЛЕБУЛАНГ, који послује као Лебуланг Мацхине, производи опрему за обраду стакла у својој фабрици у Јинану од 1996. године.Аутоматска преса за прање и сушење за изолационо стаклосе производи у оквиру интегрисаног система који покрива истраживање и развој, машинску обраду, монтажу и тестирање. Свака линија пролази кроз пуну пробну вожњу са стварним стаклом пре испоруке, а обезбеђен је извештај о инспекцији пре испоруке. Стандардна гаранција је једна година на главну структуру и компоненте. Укључена је техничка подршка на даљину, ажурирања програма на мрежи и обука за рад. Резервни делови су на залихама и могу се отпремити редовним пошиљкама. Инсталација и пуштање у рад на лицу места могу се договорити уз доплату.

ФАК

П1: Које врсте изолованог стакла може да произведе ова линија?

О: Обрађује двоструко застакљено, троструко застакљено, ниско-Е премазано и ламинирано изолационо стакло. Опсег дебљине готовог ИГУ-а је од 10 до 48 мм, покривајући стандардне спецификације прозора, врата и завеса.

П2: Може ли машина аутоматски да идентификује обложено стакло?

О: Да. Оптички сензори за детекцију на улазу у одељак за прање идентификују Лов-Е и друге обложене површине. Систем се може подесити да упозори оператера или да паузира линију ако је окно учитано са премазаном страном која је погрешно оријентисана.

П3: Да ли је ефекат сушења потпуно без воде?

О: Затворени систем циркулације топлог ваздуха у комбинацији са самоприлагодљивим ножевима за ваздух је дизајниран да потпуно осуши стаклену површину и ивице. Размак ваздушног ножа се прилагођава дебљини стакла, а рециркулацијски ваздух се непрекидно загрева да би се одржали конзистентни услови испаравања.

П4: Да ли је свакодневно одржавање компликовано?

О: Кључне тачке инспекције као што су филтери, ваљци за четке и млазнице са ваздушним ножем су доступне кроз бочне панеле и проширена приступна врата. Рутински задаци као што су чишћење филтера и преглед четкице могу се обављати без растављања главних делова. Распоред одржавања је дат у упутству за употребу.

П5: Да ли подржава дуготрајан континуирани рад?

О: Електричне и пнеуматске компоненте су одабране за континуирани индустријски рад. ПЛЦ, драјвови, мотори и сензори долазе од великих међународних добављача. Под препорученим интервалима одржавања, линија је дизајнирана за 24-часовни рад у производњи изолационог стакла великог обима.