Аутоматска машина за пуњење гасом аргоном за изолационе стаклене јединице

Резиме производа

Аутоматска машина за пуњење гасом аргоном за изолационе стаклене јединице (ИГУ) је специјализовано решење за пуњење гасом дизајнирано да побољша топлотну изолацију и акустичне перформансе двоструког и троструког стакла. Испоручује гас аргона високе чистоће у концентрацији од 90%+ у запечаћене ИГ јединице кроз вишеканални систем за пуњење, способан да обрађује 4 до 8 јединица истовремено.

Опремљен ПЛЦ контролним системом и праћењем концентрације у реалном времену, машина аутоматски регулише проток гаса, време пуњења и притисак како би осигурала да свака јединица испуњава стандарде енергетске ефикасности уз минимално расипање гаса. Систем аутоматски почиње и престаје са пуњењем када се достигне унапред подешена концентрација, спречавајући препуну или недовољно пуњење. Интегрисани аларм ниске количине гаса упозорава оператере пре него што залихе аргона нестану, избегавајући прекиде у производњи.

Ова машина је идеално решење за произвођаче ИГУ који треба да побољшају енергетске оцене производа, смање потрошњу гаса и одрже доследан квалитет пуњења у великим серијама производње. Може се користити као самостална радна станица или интегрисана у онлине линију за производњу изолационог стакла.

Кључне карактеристике

1. Вишеканално истовремено пуњење

Машина подржава 4, 6 или 8 глава за пуњење које раде паралелно, што омогућава да се више ИГ јединица пуни истовремено. Ово значајно повећава пропусност у поређењу са једноканалним пунилима. Број запослених је прилагодљив на основу производних захтева.

2. Праћење концентрације у реалном времену

Сваки канал за пуњење је опремљен сензором концентрације гаса који непрекидно мери чистоћу аргона током процеса пуњења. Систем приказује концентрацију у реалном времену на ХМИ и аутоматски зауставља пуњење када се постигне циљ (обично 90% или више).

3. ПЛЦ + контрола екрана на додир

Интуитивни ХМИ интерфејс омогућава оператерима да подесе време пуњења, притисак гаса, циљну концентрацију и прагове аларма. Унапред подешени параметри се могу сачувати за различите величине ИГ јединица и дебљине шупљине, смањујући време подешавања између серија.

4. Функција аутоматског покретања/заустављања

Пуњење почиње аутоматски када се гасна млазница убаци у вентил рама одстојника и аутоматски се зауставља када се постигне унапред подешена концентрација. Ово елиминише грешке у ручном мерењу времена и обезбеђује уједначене резултате у свим јединицама.

5. Регулација притиска гаса

Уграђени регулатори притиска и мерачи протока одржавају стабилну испоруку гаса током целог циклуса пуњења. Систем компензује флуктуације притиска у доводној линији, обезбеђујући константан квалитет пуњења од прве до последње јединице.

6. Аларм за мало снабдевање гасом

Када притисак у цилиндру аргона падне испод постављеног прага, машина активира звучни и визуелни аларм. Ово оператерима даје времена да замене цилиндар без прекида производње или производње недовољно напуњених јединица.

7. Компатибилан са двоструким и троструким застакљивањем

Параметри пуњења могу да се подесе за различите конфигурације шупљина - једнострука шупљина (двоструко стакло) или дупла шупљина (троструко стакло). Машина обрађује дебљине одстојника од 6 мм до 27 мм и дебљине ИГ јединица од 12 мм до 60 мм.

8. Опционо пуњење криптонским гасом

Поред аргона, машина се може конфигурисати за пуњење гасом криптоном, што обезбеђује још већу топлотну изолацију за премиум ИГ јединице. Систем користи исте сензоре и контроле, са прилагођеним параметрима протока.

9. Дизајн преносне млазнице

Млазнице за пуњење су лагане и ергономски постављене за лако уметање у вентил рама одстојника. Прикључци за брзо спајање омогућавају замену или репозиционирање млазница без алата.

10. Лако одржавање

Модуларни унутрашњи распоред са јасно означеним компонентама. Гасни сензори се калибришу годишње; регулатори и мерила протока захтевају минимално сервисирање. Резервне млазнице, заптивке и сензори су стандардни и лако доступни.

 

Детаљи о производу

• Аутоматско заустављање и подсетник аларма за циклусе рада без надзора.
• 4 изолационе стаклене јединице могу се пунити истовремено кроз независне прикључке.
• Одвојено подесива концентрација аргона и време пуњења за различите спецификације производа.
• Вишејезични оперативни систем, избор на екрану осетљивом на додир.
• Прецизни манометар и регулациони вентил спречавају надпритисак на стакленим плочама.
• Заптивне млазнице дизајниране да минимизирају излазак аргона током процеса пуњења.
• Екран осетљив на додир пружа стабилан одзив контроле.
• Лагана конструкција омогућава да се јединица помера и премешта по потреби.
• Инспекција након пуњења може се извршити да би се проверили нивои концентрације аргона.
• Покретање са једним кључем за стандардне циклусе; није потребно сложено програмирање.
• Индикаторска светла статуса и компоненте високе прецизности за повратне информације о раду у реалном времену.

Принцип рада

ТхеМашина за пуњење изолационих стакла аргономкористи методу пуњења са диференцијалним притиском. Аргон високе чистоће из спољашњег цилиндра се доводи кроз унутрашњи регулатор машине и усмерава у запечаћену шупљину изолационог стакла преко наменских млазница. Уграђени сензори прате притисак у шупљини и проток гаса, док ПЛЦ контролише трајање пуњења и зауставља циклус када се постигне циљна концентрација аргона. Долазни аргон истискује ваздух првобитно унутар шупљине, подижући перформансе топлотне и акустичне изолације јединице и смањујући ризик од унутрашњег замагљивања током времена.