Машина за премазивање бутил заптивача за изолационо стакло

Главне карактеристике

• Двострани одстојни премаз:ТхеМашина за премазивање бутил заптивача за изолационо стаклонаноси бутил заптивач истовремено на обе стране алуминијумских одстојника док пролазе кроз станицу за премазивање, производећи примарни заптивач за двоструко и троструко застакљене јединице.
• ПЛЦ-контролисана секвенца:Програмабилни контролер управља загревањем, брзином транспортера, временом екструзије и циклусима заустављања. Скупови параметара за различите профиле одстојника могу се чувати и позивати, смањујући време подешавања приликом пребацивања између налога.
• Фреквентно контролисан транспортер:Погонски мотор користи инвертер за бесконачно подешавање брзине. Оператер подешава брзину протока тако да одговара потребној дебљини премаза и темпу производње.
• Временска контрола екструзије:Излаз и заустављање лепка се аутоматски активирају на почетку и на крају сваког одстојника, минимизирајући вишак материјала на угловима и ручну интервенцију.
• Загрејан пут лепка:Резервоар за лепак и склоп млазнице се греју електрично. Сензори температуре у свакој зони дају повратну информацију ПЛЦ-у, а тренутне вредности се приказују на екрану, са алармом за превисоку температуру како би се заштитио заптивач од деградације.
• Равномерно наношење лепка:Транспортер и распоред млазница су дизајнирани да одржавају конзистентну ширину зрна лепка дуж дужине одстојника, доприносећи поузданим перформансама примарног заптивања. Типична варијација ширине перле је унутар ±0,5 мм под стабилним радним условима.
• Подешавање ширине млазнице под притиском:Ширина млазнице за премазивање може се подесити између 6 и 27 мм без отпуштања притиска система, што значајно убрзава промену између величина одстојника — обично се заврши за мање од два минута.

Тецхницал Параметерс

Референтна линија за производњу изолационог стакла

1. Машина за сечење стакла (ЦНЦ или полуаутоматска) — сече стаклене плоче до потребних димензија.
2. Машина за ивице стаклених ивица — бруси и завршава ивице стакла.
3. Машина за прављење двоструког стакла — пере, суши, саставља оквир одстојника и притиска ИГУ.
4. Машина за савијање алуминијумских одстојника (полуаутоматска или ЦНЦ) — савија алуминијумске одстојне шипке у облике оквира.
5. Машина за пуњење исушивањем (полуаутоматска или ЦНЦ) — пуни средство за сушење молекуларног сита у алуминијумске одстојнике.
6. Машина за премазивање бутил заптивача за изолационо стакло— наноси бутил заптивач на одстојник као примарни заптивач.
7. Двокомпонентни апликатор силиконског заптивача — наноси секундарну заптивку на ивицу ИГУ.
8. Машина за пуњење гасом аргоном — пуни гас аргоном у запечаћену ИГУ шупљину.

Функције машине

• Користи се као примарна станица за наношење заптивача у производњи изолационог стакла, премазивање бутил заптивача на обе стране алуминијумског одстојника.
• ПЛЦ контролни систем управља кругом грејања, брзином транспортера и циклусом екструзије за аутоматизован рад.
• Погон транспортера контролисан инвертером омогућава бесконачно подешавање брзине како би одговарало потребном протоку.
• Време екструзије се подешава преко контролне табле; машина аутоматски покреће и зауставља испоруку лепка за сваки одстојник.
• Temperature sensors in the glue tank and nozzle zones provide continuous monitoring, with values displayed on the interface. An upper temperature limit can be set to prevent overheating.
• Механички дизајн има за циљ равномерно наношење лепка по целој дужини одстојника како би се подржао доследан квалитет заптивања.
• Ширина млазнице се може променити без смањења притиска у систему, омогућавајући бржу промену између профила одстојника. У типичном раду, обучени оператер може да изврши подешавање за мање од два минута.

Произвођач и подршка

ЛЕБУЛАНГ, који послује под брендом ЛБЛ Мацхине, одржава производни погон у Јинану, Кина од 1996. године. Компанија производи опрему за обраду врата, прозора и изолационог стакла и бави се истраживањем и развојем, производњом компоненти, монтажом, тестирањем и продајом унутар једне организације. ТхеМашина за премазивање бутил заптивача за изолационо стаклоје изграђен у оквиру ове интегрисане структуре и фабрички се испоручује директно са ЦЕ и ИСО 9001 сертификатом. Једногодишња гаранција покрива структуру главне машине, искључујући делове који се нормално троше. Даљинска техничка подршка и обука за рад су обезбеђени без додатних трошкова, а резервни делови се могу слати широм света. Свака машина долази са упутством за употребу, видео записом и извештајем о тестирању пре испоруке.

ФАК

П1: Које спецификације алуминијумских одстојника подржава ова машина?

О: Стандардна конфигурација прихвата ширине одстојника од 6 мм до 24 мм и висине од 5,5 мм до 12 мм. Нестандардни профилни алати могу се произвести по наруџбини.

П2: Да ли је потребна професионална обука за рад са машином?

О: Рад прати ПЛЦ интерфејс, где се параметри за различите типове одстојника могу позвати из меморисаних програма. Испоручује се упутство за употребу и видео, а даљинско навођење је доступно током подешавања. Већина оператера постаје стручна у року од једног радног дана.

П3: Може ли се интегрисати са постојећом линијом за производњу изолационог стакла?

О: Машина је направљена за повезивање са стандардним висинама и брзинама транспортне траке са двоструким стаклом. Детаљи интеграције се могу прегледати са техничким тимом током процеса поруџбине.

П4: Који су уобичајени делови који се хабају и колико их је лако заменити?

О: Екструзионе млазнице и заптивни прстенови су примарни артикли за хабање. Оба су дизајнирана за замену без специјализованих алата. Резервни делови су на залихама и могу се отпремити редовним пошиљкама.

П5: Која гаранција и подршка након продаје су укључени?

О: Једногодишња гаранција се примењује на главну структуру од датума испоруке. Даљинска техничка подршка, укључујући видео дијагностику, обезбеђена је током животног века машине. Делови који се хабају су доступни по фабричкој цени.