Тешка тестера за завесе

Ова ЦНЦ тестера за урезивање са два сечива је направљена за сечење зареза, жлебова и сложених углова у алуминијумским профилима завесних зидова, стубовима, крменицама и архитектонским екструзијама. Два мотора од 2,2 кВ покрећу пар листова тестере од тврдог метала Φ550 мм при 2800 о/мин, при чему се свако сечиво окреће ±45° под контролом дигиталног очитавања. Хидро-пнеуматски систем за храњење помера сет сечива подесивом брзином од 0–3 м/мин, а пнеуматске стеге обезбеђују радни предмет из вертикалних и хоризонталних праваца. Заварени оквир од челика и ливеног гвожђа се подвргава третману вибрационог старења како би се одржала стабилност под сталним оптерећењима сечења.

Тешка тестера за завесе

Карактеристике

Машински оквир

ТхеТешка тестера за завесеје конструисан са завареном челичном конструкцијом дебелих зидова и гредом од ливеног гвожђа. Склоп је стар вибрацијама пре машинске обраде, што је процес намењен за ублажавање унутрашњег напрезања и смањење вероватноће деформације током времена. Резултирајућа стабилност под оптерећењем резања помаже у одржавању конзистентне геометрије зареза током продужених производних циклуса.

Двоструки листови тестере

Две оштрице са карбидним врхом Φ550 мм, које покреће мотор од 2,2 кВ при 2800 о/мин, обезбеђују акцију сечења. Оба сечива се могу подесити да се закрећу ±45°, омогућавајући зарезивање и сложене угаоне резове на профилима завесних зидова без промене алата. Пречник сечива и геометрија зубаца су одабрани за сечење алуминијума, са циљем да се добије завршни слој без ивица који обично не захтева секундарно полирање.

Дигитал Дисплаи Цонтрол

Дигитално очитавање магнетне скале показује угао сечења и висину радног стола у реалном времену. Тачност позиционирања је наведена на ±0,1 мм. Оператер поставља жељени угао помоћу дигиталног дисплеја, а позиције сечива се прилагођавају у складу са тим, пружајући референцу за поновљива подешавања у производним серијама.

Пнеуматско стезање

Вертикалне и хоризонталне пнеуматске арматуре, снабдевене ваздушним притиском од 0,5–0,8 МПа, држе алуминијумски профил током циклуса сечења. Сила стезања се распоређује како би се радни предмет причврстио без обележавања површине. Стезање и отпуштање се контролишу кроз секвенцу циклуса машине.

Хидро-пнеуматско храњење

Довод сечива користи хидро-пнеуматски систем са подесивим опсегом брзине од 0-3 м/мин. Контролисана брзина помака помаже у избегавању деформације профила и везивања сечива, посебно када се сече дебљи или већи попречни пресеци екструзија завесних зидова.

Безбедност и заштита животне средине

Сигурносно кућиште са пуном покривеношћу са провидним панелима окружује зону сечења. Укључено је дугме за заустављање у нужди, заштита од преоптерећења и сензори против судара. Уграђени систем за хлађење маглом смањује топлоту и прашину при сечењу, одржавајући непосредно радно подручје чистијим и испуњавајући стандардне безбедносне захтеве у радионици.

Како то ради

1. Оператер поставља алуминијумски профил на радни сто и активира пнеуматске стезаљке, које обезбеђују радни предмет и из вертикалног и из хоризонталног смера.
2. Жељени угао сечења се подешава помоћу дигиталног дисплеја са магнетном скалом, а двоструки листови тестере су позиционирани у складу са тим у опсегу ±45°.
3. Хидропнеуматски систем за довод напредује сечива која се окрећу у профил контролисаном брзином (0–3 м/мин), секући зарезе, жлебове или сложене углове у једном пролазу.
4. ЦНЦ систем подржава ЦАД графички увоз и графичко програмирање, омогућавајући оператерима да дефинишу шаблоне зареза, позиције рупа и димензије утора директно из пројектних датотека.
5. Пуна троосна конфигурација серво мотора (Кс, И, З осе које покрећу зупчаник и куглични вијци) омогућава право троосно повезивање за бушење, глодање жлебова, округле рупе, рупе специјалног облика, рупе за кључеве и упуштаче у једном стезању.
6. Опциони тространи преклопни радни сто омогућава машинску обраду профила на три стране без поновног позиционирања, побољшавајући ефикасност обраде сложених алуминијумских екструзија.
7. Након што се циклус сечења заврши, сечива се повлаче, стеге се ослобађају, а обрађени профил се уклања.

Произвођач и гаранција

Схандонг Лебуланг Прецисион Мацхинери Цо., Лтд., послујући као ЛБЛ Мацхине, производи опрему за обраду алуминијума у ​​својој фабрици у Јинану у Кини од 1996. године.Тешка тестера за завесесе испоручује фабрички директно са ЦЕ и ИСО сертификатом. Гаранција од 12 месеци важи за главну структуру. Укључени су даљинска техничка подршка, видео снимци за обуку о раду и упутство на енглеском. Обука на лицу места и пуштање у рад могу се договорити уз додатну цену. Резервни делови као што су листови тестере, пнеуматске заптивке и компоненте за вођење су на залихама за отпрему.

ФАК

П1: Која је максимална величина профила коју ова машина може да обради?

О: Стандардни модел обрађује профиле до 300×250 мм са максималном дубином сечења од 175 мм. Прилагођене конфигурације за веће пресеке до 350×300 мм доступне су на захтев.

П2: Може ли сећи углове који нису ±45°?

О: Стандардни модел подржава сечење под произвољним углом унутар ±45° са обе стране. Опциона ЦНЦ верзија проширује опсег на ±90° за сложеније геометрије профила.

П3: Која је тачност обраде?

О: Тачност позиционирања је специфицирана на ±0,1 мм, са тачношћу понављања позиционирања од ±0,05 мм под сталним радним условима.

П4: Да ли пружате постпродајне услуге и обуку?

О: Обезбеђена је бесплатна обука за рад на мрежи и техничка подршка на даљину. Обука на лицу места и инсталација се могу посебно договорити. Примењује се 12-месечна гаранција, уз доживотну техничку подршку.

П5: Да ли је машина погодна за масовну производњу?

О: Синхроно сечење са двоструком оштрицом, пнеуматско стезање и систем контролисаног додавања дизајнирани су за континуирану производњу у објектима за производњу завесних зидова. Месечни производни капацитет из фабрике је око 50 комплета.